當(dāng)前農(nóng)藥制藥等生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主，涉及工藝復(fù)雜多變，自動化控制水平低，現(xiàn)場操作人員多的情況。部分企業(yè)會因?qū)ιa(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識不足，未配置相應(yīng)設(shè)備監(jiān)測有害氣體，風(fēng)險(xiǎn)性大大增加。可通過惰性氣體置換法、氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，來改進(jìn)安全設(shè)施設(shè)計(jì)，完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施，能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效防范事故發(fā)生。

控制火災(zāi)、爆炸的思路

通過對部分事故案例分析，可從以下4個思路進(jìn)行安全措施：⑴ 深入了解工藝系統(tǒng)中的主要危害從而提高安全意識；⑵ 利用本質(zhì)安全的措施減少危害；⑶ 控制危害，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸（氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)）；⑷ 減輕火災(zāi)或爆炸的后果。 

防爆的核心是對燃燒時所需可燃物、助燃物和著火源加以控制，主要體現(xiàn)在如何控制助燃物的含量。氧氣作為一種化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體也是一種非常常見的助燃劑。反應(yīng)釜離心機(jī)的投料多為易爆性物質(zhì)，因此監(jiān)測反應(yīng)釜離心機(jī)中的氧含量是至關(guān)重要。原則上，避免敞口方式往有易燃溶劑的反應(yīng)器內(nèi)添加固體物料，如果必須采取此方式，則應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。此時就需要對設(shè)備內(nèi)腔氧含量進(jìn)行檢測分析。

引入以氮?dú)鉃橹鞯亩栊詺怏w保護(hù)：持續(xù)向內(nèi)腔注入惰性氣體，惰性氣體不易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將反應(yīng)釜內(nèi)的氧含量維持在穩(wěn)定值。這類防護(hù)措施優(yōu)點(diǎn)在于性價比高，但因沒有一個明確的數(shù)值作為依據(jù)，不可控因素多，可靠性比較差。

配備氧濃度分析儀：通過這類儀器可以達(dá)到實(shí)時監(jiān)測離心機(jī)反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣濃度的目的，一旦超過設(shè)置的報(bào)警值，報(bào)警提示現(xiàn)場工作人員，使其從根本上解決了反應(yīng)釜內(nèi)部氧濃度監(jiān)測問題。

由于反應(yīng)釜離心機(jī)內(nèi)部的氣體成分較為復(fù)雜，存在酸性或堿性氣體等，這時就要使用氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行簡單地做好預(yù)處理。更多制藥廠反應(yīng)釜離心機(jī)氧含量分析儀的選型請關(guān)注艾伊科技。

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